液體二氧化硫儲罐(SO?液體安全儲存罐)
液體二氧化硫儲罐用于化工及相關行業中液態 SO? 的安全儲存與緩沖供料,適用于原料儲存、裝卸及工藝供給環節。設備容積、壓力等級、材質、防腐及接口配置可按工況定制,結構合理,便于現場對接、巡檢維護與長期穩定運行。
- 型號: 液體二氧化硫儲罐(可定制)
液體二氧化硫儲罐用于化工及相關行業中液態 SO? 的安全儲存與緩沖供料,適用于原料儲存、裝卸及工藝供給環節。設備容積、壓力等級、材質、防腐及接口配置可按工況定制,結構合理,便于現場對接、巡檢維護與長期穩定運行。
液體二氧化硫儲罐是一種用于安全儲存和緩沖液態二氧化硫(SO?)的壓力容器設備,廣泛應用于化工、冶金、制藥、造紙、食品添加劑、水處理等行業。二氧化硫在常溫常壓下為氣態,需在一定壓力或低溫條件下以液態形式儲存,因此對儲罐的密封性能、強度設計和安全控制要求較高。液體二氧化硫儲罐的主要作用,是為生產系統提供穩定、可控的液態 SO? 儲存與供料條件,降低裝置運行波動帶來的安全風險。
在工藝系統中,液體二氧化硫通常作為原料、反應介質或還原/防腐處理用介質使用,其供應往往呈現批次裝卸、連續消耗的特點。儲罐通過一定的有效容積實現來料與用量之間的緩沖,使下游用氣或用液過程更加平穩,避免頻繁啟停或壓力大幅波動。同時,合理的液位控制與聯鎖設計,可以在高液位、低液位等關鍵節點對裝卸或供料系統進行保護,提高整體系統的安全性與可靠性。
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由于二氧化硫具有刺激性氣味和一定腐蝕性,且遇水后易形成亞硫酸,對設備材質和焊接質量提出明確要求。液體二氧化硫儲罐通常根據介質條件選用合適的鋼材,并在制造過程中嚴格控制材料復驗、焊接工藝、無損檢測及壓力試驗等關鍵環節,確保容器在設計工況下具備足夠的強度和密封性能。對戶外布置或腐蝕環境較明顯的項目,還可結合使用要求配置外表面防腐體系,延長設備使用周期。
在結構與接口設計方面,液體二氧化硫儲罐會根據工藝流程設置液相進出料口、氣相平衡口、放空接口、排污排凈口以及液位、壓力、溫度等測點接口。通過合理的噴嘴布置,既便于與現場管道系統對接,又能減少應力集中和運行過程中的操作不便。必要時,儲罐可預留與尾氣吸收、回收或處理系統的連接接口,用于裝卸或異常工況下的氣體控制。
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針對液態二氧化硫對溫度和壓力較為敏感的特點,儲罐設計中通常會綜合考慮環境溫度、儲存方式和運行周期等因素。對于需要控制介質狀態或減少環境影響的場景,可按工況要求配置保溫結構,并預留相應的溫度監測接口,以保證介質狀態穩定、操作可控。同時,合理的底部結構與排凈設計,有助于減少介質殘留,方便檢修或介質置換。
從運行與維護角度看,液體二氧化硫儲罐不僅承擔儲存功能,也是裝置安全管理的重要節點。通過配置人孔、檢查口、取樣口等結構,可提升日常巡檢與定期檢修的便利性。儲罐的基礎形式、支座結構和吊裝方案也會在設計階段充分考慮,確保運輸、安裝和現場就位過程安全可控。
總體而言,液體二氧化硫儲罐通過在結構強度、密封防腐、接口配置和運行維護等方面的綜合設計,為液態 SO? 的安全儲存與穩定供應提供可靠保障。在滿足相關標準和項目技術條件的前提下,根據具體工況進行定制化設計,有助于裝置實現長期、平穩、可控的運行目標。
設備名稱:液體二氧化硫儲罐
工作介質:液態二氧化硫(SO?)
容積:按工況設計 / 可定制
結構形式:立式或臥式
設計壓力:按設計要求
設計溫度:按設計要求
主要材質:按介質與標準要求選型
防腐要求:按工況設計(可選)
接口配置:進料口、出料口、氣相口、放空口、排污口、排凈口
儀表接口:液位、壓力、溫度接口(按工藝需求)
制造與檢驗:按相關標準及合同技術條件執行
供貨內容:
液體二氧化硫儲罐本體、接管與法蘭、支座或鞍座、吊點等,具體供貨范圍以合同和設計圖紙為準。
出廠資料:
隨設備提供產品合格文件、材質證明、檢驗及試驗記錄、出廠清單、裝箱清單等,資料內容按合同約定執行。
運輸與包裝保護:
設備出廠前對所有接口進行封堵,法蘭密封面采取防護措施;運輸過程中按設備重心進行加固,防止磕碰、雨淋及雜物進入容器內部。
安裝對接與技術支持:
提供接口方位、基礎條件及安裝注意事項說明;可根據需要配合進行技術交底,協助現場安裝、試壓及投用前檢查。